Vorsichtsmaßnahmen beim Druckvorgang
Auswahl der Druckmethode: Da Offset-Tinte schlecht auf PVC-Folie haftet und Reliefdruckplatten leicht aufquellen und korrodieren, wird normalerweise Tiefdruck oder Siebdruck verwendet.
Kontrolle der Drucktemperatur: PVC-Folie wird bei 60 -70 Grad weicher und verformt sich, was sich auf die Genauigkeit der Druckausrichtung auswirkt. Während des Druckens sollte die Temperatur des Trockenofens 60 Grad nicht überschreiten. Es wird allgemein empfohlen, sie auf 20 {6}}30 Grad zu kontrollieren. Wenn eine Tiefdruckmaschine mit direkt beheiztem Trockenofen verwendet wird, wird empfohlen, nur die Luftblasfunktion ohne Heizung einzuschalten.
Auswahl und Verwendung der Tinte
Verwenden Sie spezielle Tinten, die mit den Eigenschaften von PVC-Folien kompatibel sind, um Affinität und Haftung sicherzustellen.
Vermeiden Sie die Verwendung von chlorierten Polypropylen-Verbundtinten, die große Mengen an Ester- und Ketonlösungsmitteln enthalten, da PVC-Folien in solchen Lösungsmitteln aufquellen und sich auflösen.
Achten Sie bei der Verwendung von Polyamid-Oberflächentinte darauf, dass kein Weichmacher aus der PVC-Folie austritt, was zum Blockieren der Tinte und zum Anhaften der Folie führen kann.
Kontrollieren Sie die Tintenmenge; Zu viel Lösungsmittel in der Tinte (z. B. Cyclohexanon) kann dazu führen, dass die Filmoberfläche rau wird oder Falten wirft.
Laminierungs- und Post-Techniken
Laminierungsprozess: Bei der Verwendung von PVC-Klebefolie (Laminierungsfolie) zum Oberflächenschutz müssen bestimmte Verfahren befolgt werden. Richten Sie die bedruckte Kernschicht an der Klebefolie aus und legen Sie sie in die Laminiermaschine. Achten Sie dabei darauf, dass die Klebeseite zur Kernschicht zeigt.
Typische Laminierungsparameter: Temperatur 120–140 Grad (Referenzbereich 110–150 Grad), Druck 6–8 MPa, Zeit 10–15 Minuten. Spezifische Parameter müssen entsprechend der tatsächlichen Ausrüstung angepasst werden. Normalerweise ist es besser, Temperatur und Druck entsprechend zu erhöhen, solange das Material nicht beschädigt wird.
Nach dem Laminieren kann das Material einer weiteren Bearbeitung wie Schneiden und Stanzen unterzogen werden.
Heißsiegeln von Beuteln: PVC-Folienbeutel sollten nicht direkt mit Direkt-{0}}Hitze- oder Impulssiegelgeräten-verarbeitet werden, da dies zu einem Schrumpfen der Oberfläche, Falten und einer schlechten Versiegelung führen kann. Es wird empfohlen, zum Heißsiegeln Hochfrequenz- oder Ultraschall-Heißsiegel- und Schneidemaschinen zu verwenden.
Klebstoffbehandlung: Zum Verkleben von Schnittstellen von PVC-Schrumpffolien (z. B. Flaschenetiketten) wird üblicherweise Polyvinylchloridharzkleber verwendet. Dieser Kleber wird durch Auflösen von 40–45 % Polyvinylchloridharz in 55–60 % Cyclohexanon-Lösungsmittel hergestellt. Kontrollieren Sie bei der Verwendung die Menge des aufgetragenen Klebers, um zu vermeiden, dass überschüssiges Lösungsmittel in die Folie eindringt und ein Verkleben verursacht.